Круг 65Г 28 мм ГОСТ 14959-2016 2ГП-
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 65Г ?270 мм, ГОСТ 14959-2016, группа поставки 3ГП
Описание товара
Стальной круг марки 65Г диаметром 270 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 14959-2016 и поставленный в группе 3ГП, что гарантирует соответствие механических и химических свойств установленным нормам. Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуется высокая прочность, износостойкость и способность к упругой деформации.
Круг из стали 65Г применяется в машиностроении, приборостроении, производстве пружин, рессор, штоков, валов и других деталей, подвергающихся значительным динамическим нагрузкам. Благодаря оптимальному соотношению прочности и упругости, этот материал идеально подходит для изготовления деталей, работающих в условиях вибраций, ударов и циклических нагрузок.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 65Г
- Диаметр: 270 мм
- Нормативный документ: ГОСТ 14959-2016
- Группа поставки: 3ГП (гарантируется химический состав и механические свойства)
- Тип проката: Круг
- Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Вес 1 метра погонного: 41,86 кг/м
- Метров в одной тонне: 23,89 м/т
Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 1050-88)
Сталь марки 65Г относится к категории углеродистых пружинных сталей с повышенным содержанием углерода и легированием марганцем для улучшения прочностных характеристик. Химический состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,62–0,70 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 |
| Сера (S) | ? 0,040 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Хром (Cr) | ? 0,100 |
| Никель (Ni) | ? 0,250 |
| Медь (Cu) | ? 0,300 |
Особенности химического состава:
Повышенное содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термической обработки. Марганец способствует повышению прокаливаемости, улучшает структуру и повышает износостойкость. Низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, что особенно важно при эксплуатации в условиях низких температур.
Механические свойства (после нормализации или горячей деформации)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 780–980 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 450 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 40 % |
| Твёрдость (HB, не более) | 241–285 (в зависимости от термообработки) |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 30 Дж/см? |
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от термической обработки. После закалки и отпуска сталь 65Г достигает максимальной прочности и упругости, что делает её идеальной для пружинных изделий.
Физические свойства стали 65Г
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 200 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 80 ГПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1480–1520?°C |
| Теплопроводность (при 20?°C) | 50–54 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 480 Дж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление | 0,22–0,24 мкОм·м |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5·10?? 1/К |
Физические свойства стали 65Г обеспечивают стабильность геометрии деталей при изменении температуры, а высокий модуль упругости позволяет эффективно использовать материал в упругих элементах, где важна минимальная деформация под нагрузкой.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. После отжига твёрдость снижается, что улучшает обработку. |
| Обработка давлением | Хорошая. Сталь поддаётся ковке, штамповке и волочению в нагретом состоянии. |
| Коррозионная стойкость | Низкая. Требует защитных покрытий (цинкование, оксидирование, лакокрасочные материалы). |
| Шлифуемость | Высокая. После закалки и отпуска сталь хорошо шлифуется, обеспечивая высокую чистоту поверхности. |
| Термическая обработка | Подвергается отжигу, нормализации, закалке и отпуску для достижения требуемых свойств. |
Рекомендации по термообработке:
- Отжиг: 760–780?°C, медленное охлаждение в печи — для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости.
- Закалка: 810–830?°C в воде или масле — для повышения твёрдости и прочности.
- Отпуск: 350–450?°C — для снижения хрупкости и достижения оптимального баланса прочности и упругости.
Область применения
Круг из стали 65Г ?270 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:
- Машиностроение — изготовление валов, штоков, осей, шестерён, пружинных шайб и других деталей, работающих под нагрузкой.
- Автомобильная промышленность — производство рессор, пружин подвески, толкателей клапанов.
- Сельхозмашиностроение — детали тракторов и комбайнов, подвергающиеся вибрациям и ударам.
- Железнодорожное машиностроение — элементы подвижного состава, рессоры, пружины амортизаторов.
- Приборостроение — упругие элементы измерительных приборов, пружины счётчиков.
- Энергетика — детали турбин, клапанов, пружины регуляторов.
- Строительная техника — узлы экскаваторов, бульдозеров, кранов.
- Инструментальная промышленность — штампы, матрицы, пружины для инструмента.
- Военная промышленность — детали стрелкового оружия, пружины затворов.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, детали прессов.
Благодаря высокой упругости, сталь 65Г идеально подходит для деталей, которые должны многократно восстанавливать свою форму после деформации. Это делает её незаменимой в производстве пружин сжатия и растяжения, особенно при больших диаметрах заготовок, таких как 270 мм.
Преимущества стали 65Г
- Высокая прочность на растяжение и предел упругости.
- Отличная усталостная прочность — способность выдерживать многократные циклы нагрузки.
- Хорошая обрабатываемость после отжига.
- Возможность достижения высоких механических свойств после термообработки.
- Стабильность свойств по длине проката.
- Соответствие международным аналогам: 65G (ГОСТ) ? 1.1231 (DIN) ? 1065 (ASTM).
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков.
- При хранении на открытом воздухе использовать укрывной материал.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При транспортировке исключать ударные нагрузки, предотвращать повреждение поверхности.
Гарантии качества
Каждая партия круга 65Г ?270 мм проходит входной контроль по химическому составу и механическим свойствам. При поставке предоставляются:
- Сертификат соответствия ГОСТ 14959-2016
- Протоколы испытаний (химический анализ, механические испытания)
- Маркировка на изделии: марка стали, диаметр, номер плавки, ГОСТ
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соблюдение всех технических требований, оперативную доставку и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.